ميزة:

1. الاستقرار الحراري: وفقًا للإخماد الحراري الحاد باستخدام ظروف بوتقة الجرافيت ، سنقوم بتصميم إجراءات الإنتاج بشكل خاص ، وذلك لضمان موثوقية جودة المنتج.
2. مقاومة التآكل: التصميم الأساسي الجيد والمتساوي سيؤخر تآكل البوتقة.
3. مقاومة الصدمات: بوتقة الجرافيت يمكن أن تتحمل تأثير حراري عالي ، لذلك يمكن تنفيذ أي عملية.
4. مقاومة الأحماض: ستؤدي إضافة مواد خاصة إلى تحسين جودة البوتقة إلى حد كبير ، خاصة مؤشر مقاومة الأحماض ، وإطالة عمر خدمة بوتقة الجرافيت.
5. توصيل حرارة عالية: المحتوى العالي من الكربون الثابت يضمن التوصيل الجيد للحرارة ، ويقصر وقت الذوبان ، ويقلل بشكل ملحوظ من استهلاك الطاقة.
6. التحكم في تلوث المعادن: سيضمن مكون المادة الخاضع لرقابة صارمة أن بوتقة الجرافيت لن تلوث المعادن عند الذوبان.
7. استقرار الجودة: إن تقنية عملية التشكيل تحت ضغط عالي ونظام ضمان الجودة سيضمن بشكل كامل استقرار الجودة

إن خصائص التشحيم الذاتي لمواد الجرافيت الكربوني والجرافيت ، إلى جانب الثبات في درجات الحرارة المرتفعة ، ومقاومة معظم المواد الكيميائية ، تجعل هذه المواد مناسبة تمامًا للتطبيقات الصعبة.تُمكِّن مواد الجرافيت مهندس التصميم من زيادة درجة الحرارة والنطاق الكيميائي ، ومع المادة المساعدة المناسبة ، تسمح بالاستخدام في ظل ظروف التبريد الشديد.يمكن استخدام التشريب بالراتنجات والمعادن لتعزيز خصائص الجرافيت الكربوني.

سوف تتفكك معظم المواد المربحة وتشتعل فيها النيران تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي وظروف العمل عالية السرعة.لذلك لا يمكن لمعظم المعدات استخدام مواد التشحيم العادية لتحسين المتانة.

لذلك ، تُستخدم محامل الكربون والجرافيت والمكابس وحلقات المكبس وحلقات الختم عادةً في المعدات الآلية ويمكن أن تعمل أجزاء الكربون والجرافيت هذه عند -200 إلى 200 في وسط تآكل ويمكن أن تدور عادةً بسرعة عالية (مثل 100 م / ث) بدون زيت تشحيم